| 日本冶金公司利用AOD-CC生產不銹鋼,鎳基合金是公司引以為豪的特色產品。 |
| 日本冶金工業集團始終建立創造型社會為自身使命,不斷超越企業自身技術的瓶頸,時刻更新、確立能夠及時滿足客 戶需求的制造與檢驗技術，進一步致力于產品品質的提升，從而達到標準化，以此為客戶提供滿意的不銹鋼特殊鋼產品。 |
僅僅將廢鋼、各種礦石等原料熔化后再凝固，并不能達到優質標準，優質產品必須嚴格管理原料中的雜質含量，而減少、調整碳、硫、氣體等難以去除的成分，就必須要通過精練。同時，控制其它微量成分、非金屬夾雜物亦頗為重要，日本冶金工業集團非金屬夾雜物控制技術的成果廣泛獲得客戶的認可，于2002年榮獲世界范圍內知名獎項——美國鋼鐵協會的約翰·齊普曼獎。
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公司擁有2臺相當于7層樓高度的“立式連續鑄造機”。
由于多功能合金中添加了大量元素，冷卻、凝固時會出現大幅度彎曲，且易出現裂紋。
使用該立式裝置，不會施加過度的作用力，堪稱為多功能材料量身定制。
YAKIN川崎開發了抑制凝固組織的“偏析”現象的新技術，并為此獲得客戶的一致佳評。
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這是在NCH熱軋機中設置的、可發揮“粗軋機”作用的巨大裝置。
該熱軋粗軋機是帶鋼坯料軋制（軋制范圍：25mm ）以及寬幅鋼板兼用的厚鋼板軋機，并且還設置了軋邊機和液壓AGC，更可根據各產品的計算，設定恰當的軋制方法。
各項主要性能
| ■粗軋機 |
4輥可逆式軋機 |
| ■軋制反作用力 |
最大4000噸 |
| ■軋制速度 |
最高314mpm |
可軋制范圍
| ■厚度 |
60-220mm |
| ■寬度 |
最大2500mm |
在斷面形狀、縱向板厚精度、表面質量、內在質量方面，這臺斯特克爾軋機均能夠制造優質的熱軋帶鋼產品。使用該設備，能夠軋制難加工的合金以及變形抗力高的合金。將坯料置于溫度高達1200℃以上的加熱爐內，可在適合產品的條件下加熱之后再進行熱軋。制造多功能材料時，進行不含鉻（Cr）的合金加熱具有許多技術訣竅，其中之一就是使用無氧化爐抑制氧化的加熱技術。該項技術在因瓦合金、軟磁合金的加熱工序中尤為適用。
各項主要性能
| ■粗軋機 |
4輥 |
| ■軋制反作用力 |
最大4000噸 |
| ■軋制速度 |
最高836mpm |
可軋制范圍
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3臺森吉米爾式20輥冷軋機可適應多種軋制需求。
公司擁有5條具有多種制造特點的作業線，廣泛適用于各種品類、形狀的產品。
因此，能夠適應各種精細作業的要求。（照片：NO.5AP）
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2臺厚鋼板用退火爐，能夠適應多種產品的種類、形狀，在適當的條件下進行熱處理，可生產出品質良好的產品。
通過退火，微細化再結晶的NAS64
雙相不繡綱金相組織 |
